ESAB Rustler EM 280C PRO, EM 350C PRO, EM 350C PRO SYNERGIC Instruction manual [no]

Rustler

EM280CPRO, EM350CPRO,
EM350CPROSYNERGIC

Bruksanvisning

0463 930 001  NO  20230207

Valid for: GC236-, GC237-, GC238-,

OP250-XX XXXX

INNHOLD

1 SIKKERHET

1.1 Symbolforklaring

1.2 Sikkerhetsregler

2 INNLEDNING

2.1 Utstyr

3 TEKNISKE DATA

3.1 Informasjon om økodesign

4 INSTALLASJON

4.1 Plassering

4.2 Instruksjoner for flytting (ingen løfting)

4.3 Nettilkobling

5 BRUK

5.1 Koblinger og styringsenheter

................................................................................................................................

.........................................................................................................

..........................................................................................................

..............................................................................................................................

............................................................................................................................

........................................................................................................................

.........................................................................................

.........................................................................................................................

....................................................................................................................

....................................................................

.................................................................................................................

..........................................................................................................................................

....................................................................................

5.2 Anbefalte maksimale strømverdier for tilkoblingskabelsett

5.3 Tilkobling av sveise- og returkabler

5.4 Endring av polaritet

.....................................................................................................

5.5 Slå nettstrømmen på/av

5.6 Spolebrems

5.7 Bytte og laste tråd

..................................................................................................................

.......................................................................................................

5.8 Utskifting av materuller

5.9 Utskifting av trådføringene

5.9.1 Innløpstrådføringer

5.9.2 Midtre trådføring

5.9.3 Utløpstrådføring

5.10 Rulletrykk

6 INNSTILLINGSPANEL

.....................................................................................................................

................................................................................................................

6.1 Eksternt innstillingspanel

6.2 Beskrivelse av LED-indikatorer

6.3 Internt innstillingspanel

6.4 Menyvalg

......................................................................................................................

6.4.1 MIG/MAG og MIG/MAG SYN

..............................................................................................

..............................................................................................

.........................................................................................

.............................................................................................

.................................................................................................

..................................................................................................

...........................................................................................

..............................................................................................

..........................................................................

.................................................................................

.............................................................................

6.4.2 Skjulte funksjoner for MIG/MAG og MIG/MAG SYN

6.4.3 MIG SPOT

6.4.4 Skjulte funksjoner for MIG SPOT

6.4.5 MMA

6.4.6 Skjulte funksjoner for MMA

7 VEDLIKEHOLD

...........................................................................................................................

7.1 Rutinemessig vedlikehold

7.2 strømkilde

7.3 Inspeksjon, rengjøring og utskifting

8 FEILKODER

................................................................................................................................

8.1 Beskrivelser av feilkoder

9 FEILSØKING

...............................................................................................................................

10 KALIBRERING OG VALIDERING

10.1 Målemetoder og toleranser

10.2 Krav, spesifikasjoner og standarder

11 BESTILLING AV RESERVEDELER

..........................................................................................................

.......................................................................

...................................................................................................................

................................................................................

..........................................................................................

....................................................................................................................

.........................................................................

............................................................................................

..............................................................................................

........................................................................................

..........................................................................

...........................................................................................

...................................

..........................................

6

6

6
9

9
10
11
12
12
12
13
14
14
15
15
15
16
16
16
17
17

18
18
18

19
20

20

21

25
26

26
26
27
28
28
29

30
30
31
31
32
32
34
35
35
35
36

0463 930 001

- 4 -

© ESAB AB 2023

INNHOLD

KOBLINGSSKJEMA

ORDRENUMRE

SLITEDELER

TILBEHØR

.....................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

..............................................................................................................................

37

39

40

42

0463 930 001

- 5 -

© ESAB AB 2023

1  SIKKERHET

1 SIKKERHET

1.1 Symbolforklaring

Som brukt i denne bruksanvisningen: Betyr Merk! Vær på vakt!

FARE!
Angir umiddelbare farer som, hvis de ikke unngås, vil medføre umiddelbar alvorlig
personskade eller tap av liv.

ADVARSEL!
Angir mulige farer som kan medføre personskade eller tap av liv.

FORSIKTIG!
Angir farer som kan medføre mindre personskade.

ADVARSEL!

Før bruk skal du lese og forstå bruksanvisningen samt følge alle
skilter, arbeidsgivers sikkerhetsrutiner og sikkerhetsdatablader
(SDS-er).

1.2 Sikkerhetsregler

Brukere av ESAB-utstyr har det endelige ansvaret for å sørge for at alle som arbeider med eller i
nærheten av utstyret, følger alle relevante sikkerhetsanvisninger. Sikkerhetsreglene må oppfylle
kravene som gjelder for denne type utstyr. Anbefalingene nedenfor må følges i tillegg til
standardforskrifter som gjelder på arbeidsplassen.

Alt arbeid må utføres av opplært personale som er fortrolige med bruken av utstyret. Feil bruk av
utstyret kan føre til farlige situasjoner, noe som kan forårsake personskader og skade på utstyret.

1. Alle som bruker utstyret, må være kjent med følgende:

• bruken

• plasseringen av nødstoppene

• hvordan det fungerer

• relevante sikkerhetstiltak

• sveising og skjæring og annen aktuell bruk av utstyret

2. Operatøren må sørge for at:

• ingen uvedkommende befinner seg innenfor arbeidsområdet for utstyret
når det startes opp

• ingen er ubeskyttet når lysbuen tennes eller man har begynt å arbeide
med utstyret

3. Arbeidsplassen må:

• være egnet til formålet

• være fri for trekk

0463 930 001

- 6 -

© ESAB AB 2023

1  SIKKERHET

4. Personlig verneutstyr:

• Bruk alltid anbefalt personlig verneutstyr, slik som vernebriller,
flammesikre klær, vernehansker

• Ikke ha på deg løstsittende klær, slik som skjerf, armbånd, ringer osv,
som kan hekte seg fast eller føre til forbrenninger

5. Generelle forholdsregler:

• Kontroller at returkabelen er sikkert tilkoblet.

• Arbeid på høyspenningsutstyr skal alltid utføres av en autorisert
elektriker.

• Egnet brannslokkingsutstyr må være tydelig merket og tilgjengelig i
nærheten.

• Smøring og vedlikehold må ikke utføres på utstyret når det er i bruk.

Hvis utstyrt med ESAB-kjøler

Bruk bare ESAB-godkjent kjølemiddel. Ikke-godkjente kjølemidler kan skade utstyret og sette
produktsikkerheten i fare. Hvis slik skade skulle oppstå, vil alle garantiytelser fra ESAB opphøre.

Se TILBEHØR-kapittelet i brukerveiledningen for bestillingsinformasjon.

ADVARSEL!

Buesveising og -skjæring kan være farlig for deg selv og andre. Ta forholdsregler ved sveising
og skjæring.

ELEKTRISK STØT – kan være livsfarlig

• Ikke berør strømførende deler eller elektroder med naken hud, våte
hansker eller våte klær.

• Isoler deg selv fra jord og arbeidet.

• Sørg for å ha en trygg arbeidsposisjon.

ELEKTRISITET OG MAGNETFELTER – kan være helsefarlige

• Sveisere med pacemaker bør rådføre seg med lege før sveising. EMF kan
forstyrre enkelte pacemakere.

• Eksponering for EMF kan ha andre, ukjente helseeffekter.

• Sveisere skal benytte følgende prosedyre for å minimere eksponeringen
for EMF:
○ Før elektrode- og arbeidskablene sammen på samme side av

kroppen. Sikre dem med tape der dette er mulig. Ikke plasser
kroppen din mellom brenneren og arbeidskablene. Du må aldri
kveile brenner- eller arbeidskabelen rundt kroppen din. Holdt
sveisestrømkilden og kablene så langt borte fra kroppen som
mulig.

○ Koble arbeidskabelen til arbeidsemnet så nært området som

sveises, som mulig.

RØYK OG GASSER – kan være helsefarlige

• Hold hodet unna røykgassene

• Bruk ventilasjon, avtrekk ved lysbuen eller begge deler for å føre røyk og
gasser bort fra pusteområdet og hele området

0463 930 001

STRÅLER FRA LYSBUEN - kan skade øynene og gi brannskader på huden

• Beskytt øynene og kroppen. Bruk riktig sveiseskjerm og filterlinse, og bruk
alltid verneklær

• Beskytt personer i nærheten med egnede skjermer eller forheng

- 7 -

© ESAB AB 2023

1  SIKKERHET

STØY – for sterk støy kan skade hørselen

Beskytt ørene. Bruk øreklokker eller annet hørselvern.

BEVEGELIGE DELER – kan forårsake personskade

• Hold alle dører, paneler og deksler lukket og godt på plass. Bare kvalifisert
personell skal fjerne deksler for vedlikehold og feilsøking etter behov.
Monter paneler og deksler, og lukk dører, når servicearbeidet er fullført, og
før motoren startes.

• Stopp motoren før du monterer eller kobler til en enhet.

• Hold hender, hår, løstsittende klær og verktøy borte fra bevegelige deler.

BRANNFARE

• Gnister (sprut) kan forårsake brann. Kontroller derfor at det ikke er noe
brennbart materiale i nærheten

• Ikke bruk på lukkede beholdere.

VARM OVERFLATE – deler kan ta fyr

• Ikke ta på deler med bare hender.

• Legg inn kjøleperioder før du jobber på utstyr.

• Når du skal håndtere varme deler, må du bruke egnede verktøy og/eller
isolerte sveisehansker for å hindre forbrenning.

FUNKSJONSFEIL – tilkall eksperthjelp ved funksjonsfeil.

BESKYTT DEG SELV OG ANDRE!

FORSIKTIG!

Dette produktet er bare beregnet til buesveising.

FORSIKTIG!

Klasse A-utstyr er ikke beregnet på bruk i boligområder der
strømmen leveres av den offentlige lavspenningsstrømforsyningen.
Det kan være vanskelig å sikre elektromagnetisk kompatibilitet for
klasse A-utstyr i slike omgivelser på grunn av ledningsbårne
forstyrrelser og strålingsforstyrrelser.

OBS!
Lever elektronisk utstyr inn til et mottak for gjenvinning!

I henhold til EU-direktivet 2012/19/EF om elektrisk og elektronisk
avfall og direktivets implementering i samsvar med nasjonale
lovregler, skal elektrisk og/eller elektronisk utstyr etter endt levetid
leveres inn til et mottak for gjenvinning.

Som ansvarlig for utstyret er det ditt ansvar å skaffe til veie
informasjon om godkjente innsamlingsstasjoner.

Kontakt nærmeste ESAB-forhandler for mer informasjon.

ESAB har et utvalg sveisetilbehør og personlig verneutstyr til salgs. Ta kontakt med en lokal
ESAB-forhandler eller gå til nettsiden vår for å finne bestillingsinformasjon.

0463 930 001

- 8 -

© ESAB AB 2023

2  INNLEDNING

2 INNLEDNING

RustlerEM280PRO, EM350PRO og EM350PROSynergic er kompakte sveisestrømkilder for

sveising med solid tråd, flusskjernetråder og belagte elektroder (MIG/MAG, FCAW og MMA).

Utstyret har hjul og gassflaskebrakett, slik at det er enkelt å flytte seg rundt på arbeidsplassen og ha
bedre rekkevidde.

RustlerEMPROs hovedegenskaper:

• høy utgangsstrøm og arbeidssyklus

• enkelt og intuitivt oppsett

• slitesterk kapsling

• fremragende bueegenskaper, optimalisert for de fleste vanlige grunnmaterialer

• MMA-sveisemodus

ESAB-tilbehør til produktet finner du i kapittelet "TILBEHØR" i denne bruksanvisningen.

2.1 Utstyr

Strømkilden leveres med følgende:

• 4 m svart gasslange i gummi

• 3 m returkabel med jordklemme av krokodilletype

• sikkerhetsinstruksjoner

• hurtigveiledning

0463 930 001

- 9 -

© ESAB AB 2023

3  TEKNISKE DATA

3 TEKNISKE DATA

EM280 EM350 EM350SYN

Nettspenning 400V ±15%, 3~, 50/60Hz

Primærstrøm I

MIG/MAG 14A 20,6 A 20,6A

MMA 13,5 A 20 A 20A

Innstillingsområde

MIG/MAG

MMA

Trådmatehastighet 1,5–22m/min

Tillatt belastning ved MIG/MAG

40 % arbeidssyklus 280A/28V 350A/31,5V 350A/31,5V

60 % arbeidssyklus 229 A / 25,5 V 286 A / 28,3 V 286A/28,3V

100 % intermittensfaktor 177 A / 22,9 V 222 A / 25,1 V 222A/25,1V

Tomgangsspenning 65V 71V 71V

Tillatt belastning ved MMA

40 % arbeidssyklus 250A/30V 320A/32,8V 320A/32,8V

60 % arbeidssyklus 204 A / 28,2 V 262 A / 30,5 V 262A/30,5V

maks.

40A/ 16V –

280A/ 28V

20A/ 20,8V –

250A/ 30V

30A/ 15,5V –

350A/ 31,5V

20A/ 20,8V –

320A/ 32,8V

30A/ 15,5V –

350A/ 31,5V

20A/ 20,8V –

320A/ 32,8V

100 % intermittensfaktor 158 A / 26,3 V 203 A / 28,1 V 203A/28,1V

Tomgangsspenning 63V 66,6V 66,6V

Syneffekt ved maks. strøm 9,7kVA 14kVA 14kVA

Aktiv effekt I2ved maks. strøm

Effektfaktor ved maks. strøm 0,9 0,9 0,9

Effektivitet ved maksimal utgangseffekt 90 % 89 % 89 %

Tomgangseffekt i energisparemodus 20W 20W 20W

Vekt 54kg 57,5kg 61kg

Anbefalt generator 12kW 17kW 17kW

Driftstemperatur –10 til 40°C

Transporttemperatur –20 til 55°C

Mål, l× b×h 977 × 487 × 800 mm

Isolasjonsklasse H

Kapslingsgrad IP 23

Anvendelsesklasse

8,7kW 12,6kW 12,6kW

Arbeidssyklus

Arbeidssyklusen angir den prosentandelen av en ti minutters periode da du kan sveise eller skjære
med en viss belastning uten å overbelaste systemet. Arbeidssyklusen gjelder for 40°C eller lavere.

0463 930 001

- 10 -

© ESAB AB 2023

3  TEKNISKE DATA

Kapslingsgrad
IP-koden angir kapslingsgraden, dvs. graden av beskyttelse mot inntrenging av faste gjenstander eller

vann.

Utstyr merket IP23 er beregnet for innendørs og utendørs bruk.

Anvendelsesklasse

Symbolet betyr at strømkilden er beregnet for bruk i områder med økt elektrisk risiko.

3.1 Informasjon om økodesign

Utstyret er designet til å overholde direktiv 2009/125/EF og forskrift 2019/1784/EU.

Effektivitet og tomgangseffekt:

Navn Tomgangseffekt Effektivitet ved maks. effektforbruk

EM280CPRO 30W 89%

EM350CPRO 30W 89%

EM280CPROSYNERGIC 30W 89%

Effektivitets- og forbruksverdiene ved tomgang er målt etter metode og forhold definert i
produktstandarden EN 60974-1.

Produsentens navn, produktnavnet, serienummer og produksjonsdato kan leses av på merkeskiltet.

1. produktnavn

2. produsentens navn og adresse

3. serienummer
3A. kode for produksjonssted
3B. revisjonsnivå (siste tallet i år og ukenummer)
3C. år og uke produsert (siste to tall i år og ukenummer)
3D. sekvensielt nummersystem (hver uke begynner med 0001)

0463 930 001

- 11 -

© ESAB AB 2023

4  INSTALLASJON

4 INSTALLASJON

Installasjonen skal utføres av en kvalifisert person.

FORSIKTIG!

Dette produktet er beregnet til industriell bruk. I et boligmiljø kan dette produktet forårsake
radioforstyrrelser. Det er brukerens ansvar å ta nødvendige relevante forholdsregler.

4.1 Plassering

Plasser strømkilden slik at inntak og utløp for kjøleluft ikke blokkeres.

ADVARSEL!

Fare for elektrisk støt! Ikke ta på arbeidsemnet eller
sveisehodet under drift!

4.2 Instruksjoner for flytting (ingen løfting)

Mekaniske løft må utføres med begge ytterhåndtakene.

0463 930 001

- 12 -

© ESAB AB 2023

4  INSTALLASJON

4.3 Nettilkobling

OBS!
Krav til strømtilførsel

Dette utstyret er i samsvar med IEC 61000-3-12, forutsatt at kortslutningsstrømmen er større
eller lik S

installatørens eller utstyrets brukers ansvar å kontakte strømleverandøren for om nødvendig å
forsikre seg om at utstyret er koblet til en strømforsyning med en kortslutningsstrøm som er
større eller lik S

1. Typeskilt med tilkoblingsdata

i grensesnittet mellom brukerforsyningen og det offentlige strømnettet. Det er

scmin

. Se de tekniske dataene i avsnittet TEKNISKE DATA.

scmin

Anbefalt sikringsstørrelse og minste kabelflate

EM280CPRO EM350CPRO EM350CPROSYN

Nettspenning 400V ± 15%, 3~50/60Hz

Tverrsnitt strømkabel 4mm×2,5mm

Maksimal merkestrøm I

(MIG/MAG)

I

1eff

Sikring

antioverspenning type C MCB

Maksimum anbefalt lengde

maks.

14A 21A 21A

9A 13A 13A

20A

20A

100m/ 330 fot 100m/ 330 fot 100m/ 330 fot

2

4mm×2,5mm

30A

30A

2

på skjøteledning

Anbefalt minstestørrelse på

4mm×2,5mm

2

4mm×2,5mm

2

skjøteledning

4mm×2,5mm

30A

30A

4mm×2,5mm

2

2

0463 930 001

- 13 -

© ESAB AB 2023

5  BRUK

5 BRUK

Generelle sikkerhetsregler for håndtering av utstyret finner du i kapittelet "SIKKERHET" i
denne bruksanvisningen. Les gjennom det før du begynner å bruke utstyret!

OBS!

Bruk tiltenkt håndtak når utstyret skal flyttes. Dra aldri i kablene.

ADVARSEL!

Fare for elektrisk støt! Ikke ta på arbeidsemnet eller sveisehodet under drift!

5.1 Koblinger og styringsenheter

1. Eksternt innstillingspanel 7. Strømbryter, O/I

2. Kontakt for sveisebrenneren 8. Strømkabel

3. Kabel for endring av polaritet 9. Kontakt for varmeelement (valgfritt)

4. Negativ sveiseterminal: retur 10. Trådinntaksadapter til bruk sammen med

Marathon Pac™ (valgfritt)

5. Positiv sveiseterminal: sveisekabel 11. Trådmatingsmekanisme

6. Tilkobling for dekkgass 12. Internt innstillingspanel

0463 930 001

- 14 -

© ESAB AB 2023

5  BRUK

5.2 Anbefalte maksimale strømverdier for

tilkoblingskabelsett

Anbefalt maksimale sveisestrømverdier for sveise/returkabel (kobber) ved en
omgivelsestemperatur på +25C og normal 10 minutters syklus

Kabelstørrelse

2

mm

50 285A 320A 370A 0,352V/100A

70 355A 400A 480A 0,254V/100A

95 430A 500A 600A 0,189V/100A

Anbefalt maksimale sveisestrømverdier for sveise/returkabel (kobber) ved en
omgivelsestemperatur på +40C og normal 10 minutters syklus

Kabelstørrelse

2

mm

50 250A 280A 320A 0,352V/100A

70 310A 350A 420A 0,254V/100A

100% 60% 35%

100% 60% 35%

Arbeidssyklus

Arbeidssyklus

Spenningsfall /

10m

Spenningsfall /

10m

95 375A 440A 530A 0,189V/100A

5.3 Tilkobling av sveise- og returkabler

Strømkilden har to utganger, en positiv sveiseklemme (+) og en negativ sveiseklemme (-) for tilkobling
av sveise- og returkabler. Hvilken utgang sveisekabelen skal kobles til, avhenger av sveisemetoden
eller hvilken elektrodetype som benyttes.

Koble returkabelen til den andre utgangen på strømkilden. Fest returkabelens kontaktklemme til
arbeidsemnet, og pass på at det er god kontakt mellom arbeidsemnet og utgangen for returkabelen på
strømkilden.

• For MIG/MAG- og MMA-sveising kan sveisekabelen kobles til den positive
sveiseklemmen (+) eller den negative sveiseklemmen (-), avhengig av hvilken type
elektrode som benyttes. Tilkoblingspolariteten er angitt på emballasjen til elektroden.

5.4 Endring av polaritet

Strømkilden leveres med kabelen for veksling av polaritet koblet til den positive klemmen. Noen tråder,
f.eks. selvavskjermede kjernetråder, anbefales for sveising med negativ polaritet. Negativ polaritet
betyr at kabelen for veksling av polaritet er koblet til den negative klemmen, og returkabelen til den
positive klemmen. Sjekk anbefalt polaritet for den sveisetråden du vil bruke.

Du kan endre polaritet ved å flytte kabelen for veksling av polaritet slik det passer for
sveiseprosessen.

0463 930 001

- 15 -

© ESAB AB 2023

5  BRUK

5.5 Slå nettstrømmen på/av

Nettspenningen kobles inn ved å dreie bryteren til stillingen I.

Slå av enheten ved å vri bryteren til posisjonen "O".

Sveiseprogrammene lagres og er tilgjengelige neste gang du slår på enheten, uavhengig av om
strømmen brytes, eller om maskinen slås av på normal måte.

FORSIKTIG!

Ikke slå av strømkilden under sveising (med belastning).

5.6 Spolebrems

Spolebremskraften skal økes akkurat nok til å forhindre trådmatingsoverskridelse. Den faktiske
bremsekraften som trengs, avhenger av trådmatingshastigheten samt spolens størrelse og vekt.

Ikke overbelast spolebremsen! For høy bremsekraft kan overbelaste motoren og redusere
sveiseresultatet.

Spolebremskraften justeres ved hjelp av den sekskantede unbrakoskruen på 6mm i midten av
bremsenavmutteren.

5.7 Bytte og laste tråd

1) Åpne strømkildens venstre dør.

2) Løsne og fjern bremsenavmutteren, og fjern den gamle trådspolen.

3) Sett inn en ny trådspole i enheten, og rett ut 10–20cm av den nye sveisetråden. Fil bort ujevnheter
og skarpe kanter på trådenden før den føres inn i matermekanismen.

0463 930 001

- 16 -

© ESAB AB 2023

5  BRUK

4) Lås trådspolen på bremsenavet ved å stramme bremsenavmutteren.

5) Før tråden gjennom matermekanismen.

OBS!

Skift ut bremsenavmutteren og bremsenavhylsen hvis de er utslitte og ikke låses ordentlig.

6) Lukk og lås trådmaterens venstre dør.

5.8 Utskifting av materuller

Ved bytte til en annen type tråd må materullene byttes ut slik at de samsvarer med den nye trådtypen.
Hvis du vil ha informasjon om riktig materulle avhengig av tråddiameter og -type, kan du se tillegget
SLITEDELER.

1) Åpne trådmaterens venstre dør.

2) Lås opp materullene som skal byttes ut, ved å dreie hurtigrullelåsen (A) for hver rulle.

3) Avlast trykket på materullene ved å folde ned strammerenhetene (B) og dermed frigjøre
svingarmene (C).

4) Fjern materullene og monter de korrekte materullene (i henhold til tillegget SLITEDELER).

5) Påfør trykket på materullene igjen ved å skyve ned svingarmene (C) og fest dem sikkert på plass
ved hjelp av strammerenhetene (B).

6) Lås rullene ved å dreie hurtigrullelåsene (A).

7) Lukk og lås trådmaterens venstre dør.

5.9 Utskifting av trådføringene

Ved bytte til en annen type tråd er det mulig at trådføringene må byttes ut slik at de samsvarer med
den nye trådtypen. Hvis du vil ha informasjon om de rette trådføringene avhengig av tråddiameter og

-type, kan du se tillegget SLITEDELER.

0463 930 001

- 17 -

© ESAB AB 2023

5  BRUK

5.9.1 Innløpstrådføringer

1) Lås opp innløpstrådføringens hurtiglås (A) ved å folde den ut.

2) Fjern innløpstrådføringen (B).

3) Monter den korrekte innløpstrådføringen (i henhold til tillegget SLITEDELER).

4) Lås den nye innløpstrådføringen ved hjelp av hurtiglåsen for trådføring (A).

5.9.2 Midtre trådføring

1) Påfør et lite trykk på den midtre trådføringens klemme, og trekk ut den midtre trådføringen (A).

2) Skyv inn riktig type trådføring (i henhold til tillegget SLITEDELER). Klemmen låser automatisk
trådføringen når den er i riktig posisjon.

5.9.3 Utløpstrådføring

1) Ta av nedre høyre materuller (se Avsnitt 5.8 "Utskifting av materuller", side17).

2) Ta av midtre trådføring (se Avsnitt 5.9.2 "Midtre trådføring", side18).

3) Lås opp utløpstrådføringens hurtiglås (A) ved å folde den ut.

4) Ta av utløpstrådføringen (B).

0463 930 001

- 18 -

© ESAB AB 2023

5  BRUK

5) Monter den korrekte utløpstrådføringen (i henhold til tillegget SLITEDELER).

6) Lås den nye utløpstrådføringen ved hjelp av hurtiglåsen for trådføring (A).

7) Fest på plass igjen det andre paret med materuller, og påfør rulletrykket igjen (se Avsnitt 5.8
"Utskifting av materuller", side17).

5.10 Rulletrykk

Rulletrykket må justeres separat på hver strammerenhet, avhengig av anvendt trådmateriale og

-diameter.

Start med å kontrollere at tråden beveger seg lett gjennom trådføreren. Still deretter inn trykket på
trådmaterens trykkruller. Det er viktig at trykket ikke er for høyt.

Figur A Figur B

For å kontrollere at matetrykket er riktig innstilt, kan du mate ut tråden mot en isolert gjenstand, for
eksempel et trestykke.

Når du holder sveisebrenneren ca. 5mm (0,2 tommer) fra trestykket (figur A), skal materullene gli.

Hvis du holder sveisebrenneren ca. 50 mm fra trestykket, skal tråden mates ut og bøyes (figur B).

0463 930 001

- 19 -

© ESAB AB 2023

6  INNSTILLINGSPANEL

6 INNSTILLINGSPANEL

6.1 Eksternt innstillingspanel

1. Prosessvalgknapp 4. Høyre potensiometerbryter

2. Parametervalgknapp 5. Jobber

3. Venstre potensiometerbryter

Knapp for valg av prosess (1)

De ulike sveiseprosessene, som MIG, MIG SYN, MIG SPOT og MMA, kan velges med denne
knappen. Når maskinen slås PÅ, vil den være i MIG-modus som standard. Trykk på denne knappen
for å endre til MIG SYN/ MIG SPOT/ MMA, og gjenta.

Knapp for valg av parameter (2)

Knappen for valg av parameter brukes til å veksle funksjonaliteten til brennerutløseren fra
utløsermodus, induktans og meny.

Utløsermodus

For å få tilgang til funksjonene trykker du på knappen for valg av parameter
og lar symbolet for utløsermodus slås PÅ. Venstre display viser bokstavene
TRG, og høyre display viser 2T eller 4T. Velg funksjon ved å dreie på
bryteren (4).

Induktans

For å få tilgang til funksjonene trykker du på knappen for valg av parameter
og lar symbolet for induktans slås PÅ. Venstre display viser bokstavene
IND, og høyre display viser verdien. Bryteren (4) brukes til å endre verdi på
valgte funksjon.

0463 930 001

- 20 -

© ESAB AB 2023

6  INNSTILLINGSPANEL

MENY

Det er grunnleggende funksjoner i menyegenskapen. For å få tilgang til
funksjonene trykker du på knappen for valg av parameter til symbolet for
MENY slås PÅ. Venstre display viser en bokstav, og høyre display viser en
verdi. Velg funksjonen ved å trykke på samme knapp. Bryteren (4) brukes
til å endre verdi på valgte funksjon. Bryteren (3) brukes til å endre de ulike
funksjonene.

OBS!

Listen over MENY-funksjoner vil variere avhengig av bruksområdet
som velges.

Venstre potensiometerbryter (3)

I MIG-modus (GMAW/FCAW) brukes bryteren til å justere enhetens utgangsspenning. I manuell
MIG-modus er oppsettstabellen festet til luken til trådmaterrommet.

I MIG SYN-modus (EM350CPROSYNERGIC) vil dreiing av bryteren velge TRIM-funksjon. Når
bryteren dreies med klokken i TRIM-funksjon, vil spenningen øke i trinn på 0,1V, og maksimal verdi
er 5V.

I tilstand for valg av parameter vil justering av venstre bryter (3) velge en annen funksjon, og navnet
vil vises på venstre display.

Høyre potensiometerbryter (4)

Høyre bryter (4) justerer mengden sveisestrøm som leveres til strømkilden. I MMA-modi justerer
bryteren strømomformeren direkte for å levere ønsket nivå av utgangsstrøm.

I MIG-modus (GMAW/FCAW) justerer høyre bryter hastigheten til trådmatemotoren. Optimal påkrevd
trådmatingshastighet vil avhenge av sveiseoppgaven. Oppsettstabellen er festet til luken til
trådmaterrommet.

I MIG SYN-modus (EM350CPROSYNERGIC) vil dreiing av høyre bryter velge trådmatehastighet
eller tykkelse. Standardverdi vil være trådmatehastighet, og tykkelse kan velges i de skjulte
funksjonene.

Jobber (5)

Disse knappene har fem sett med sveisedata som brukeren kan laste og lagre. De kan brukes til
MIG/MAG-sveising.

6.2 Beskrivelse av LED-indikatorer

Indikator Beskrivelse

MIG/MAG

Konstant spenningskontrollprosess er der angitt spenning og
trådmatehastighet angis uavhengig av hverandre.

0463 930 001

MIG/MAG SYN

En prosess med synergisk spenning og induktans, i forhold til
trådmatehastigheten ved bruk av forhåndsbestemte
synergilinjeprogrammer som gir en stabil bueytelse. Prosessen foregår
gjennom overføringsmodiene kortslutning, globulær og spraydråpe.

MIG/MAG SPOT

Punktsveising brukes når du vil punktsveise sammen tynne plater.

OBS!

Det er ikke mulig å redusere sveisetiden ved å slippe utløseren.

- 21 -

© ESAB AB 2023

6  INNSTILLINGSPANEL

Indikator Beskrivelse

MMA

MMA-sveising kan også betegnes som sveising med belagte elektroder.
Tenning av lysbuen smelter elektroden, og elektrodebelegget danner et
beskyttende slagg.

Målt spenning

Den målte verdien i displayet for sveisespenning V er en
gjennomsnittlig numerisk verdi som beregnes under sveising, med
unntak av avslutning av sveisingen.

Trimming

Trim er prosessen for justering av parameteren innenfor et akseptabelt
område.

Denne funksjonen gjelder bare i MIG/MAG Synergic.

Målt strømstyrke

Den målte verdien i displayet for sveisestrøm A er en gjennomsnittlig
numerisk verdi som beregnes under sveising, med unntak av avslutning
av sveisingen.

Trådmatehastighet

Den målte verdien i displayet for trådmatehastighet er en
gjennomsnittlig numerisk verdi som beregnes under sveising, med
unntak av avslutning av sveisingen.

Tykkelse

Valgte tykkelse i displayet for sveisearbeidsemnet.

Denne funksjonen gjelder bare i MIG/MAG Synergic.

Tid

Valgte tid i displayet for punktet og hviletid i sekunder.

Denne funksjonen gjelder bare i MIG/MAG Spot.

2-takts

Denne indikatoren blinker grønt og viser 2T.

Med 2-takt starter gassforstrømningen når sveisebrennerutløseren
trykkes ned. Deretter starter sveiseprosessen. Når du slipper utløseren,
stanser sveisingen helt, og gassetterstrømmingen starter.

4-takt

Denne indikatoren lyser kontinuerlig grønt og viser 4T.

0463 930 001

Med 4-takt starter gassforstrømningen når sveisebrennerutløseren
trykkes ned, og trådmatingen starter når den slippes. Sveiseprosessen
fortsetter til utløseren trykkes inn på nytt. Da stopper trådmatingen, og
når utløseren slippes, starter gassetterstrømningen.

- 22 -

© ESAB AB 2023

6  INNSTILLINGSPANEL

Indikator Beskrivelse

Induktans

Buekontrollen brukes til å justere sveisebuens intensitet. Lavere
innstilling for buekontroll gjør buen mykere med mindre sveisesprut.
Høyere innstilling for buekontroll gir en sterkere drivbue som kan øke
sveisepenetreringen. Myk betyr maksimal induktans, mens hard betyr
minimal induktans.

Termisk beskyttelse

Strømkilden har et overopphetingsvern som kobles inn hvis
temperaturen blir for høy. Hvis dette skjer, avbrytes sveisestrømmen,
og en indikatorlampe om overoppheting tennes. Overopphetingsvernet
nullstilles automatisk når temperaturen har sunket ned til normal
arbeidstemperatur.

2-taktsmodus (sveising uten sluttbue)

0463 930 001

- 23 -

© ESAB AB 2023

6  INNSTILLINGSPANEL

4-taktsmodus (sveising uten sluttbue)

0463 930 001

- 24 -

© ESAB AB 2023

6  INNSTILLINGSPANEL

6.3 Internt innstillingspanel

1. Knapp for valg av materiale 3. Knapp for rykkvis trådmating og gasskylling

2. Knapp for valg av tråddiameter 4. Knapp for valg av gass (bare

Synergic-varianten)

Knapp for valg av materiale

Denne brukes til å velge grunnmateriale for sveising, for optimale egenskaper i det interne
innstillingspanelet.

Knapp for valg av tråddiameter

Denne brukes til å velge diameteren til installert tråd i det interne innstillingspanelet.

Knapp for rykkvis trådmating og gasspyling

Rykkvis trådmating brukes for å mate ut tråd uten at det brukes sveisespenning. Tråden mates frem
så lenge knappen holdes inne. Denne funksjonen er bare aktiv i MIG-bruksområder.

Gasskylling brukes ved måling av gasstrømmen eller for å fjerne luft eller fuktighet fra gasslangene
før sveisingen starter. Gasskylling varer i 15sekunder når gasskyllingsknappen eller
brennerutløseren trykkes på eller til den trykkes på igjen. Gasskylling skjer uten spenning eller
trådmatestart. Denne funksjonen er bare aktiv i MIG-bruksområder.

Knapp for valg av gass

Denne brukes til å velge riktig gasstype som for øyeblikket er koblet til utstyret, i det interne
innstillingspanelet.

0463 930 001

- 25 -

© ESAB AB 2023

6  INNSTILLINGSPANEL

6.4 Menyvalg

6.4.1 MIG/MAG og MIG/MAG SYN

I MIG-modus trykker du på knappen for valg av parameter tre ganger for å navigere til
MENY-alternativet. Velg ønsket sveisefunksjon én etter én ved å dreie venstre potensiometerbryter, og
juster ønsket verdi ved å dreie høyre potensiometerbryter.

Bokstaver på venstre
display

B-B Avbrenning 0,1 0,01–0,35

CRA Kraterfyllingstid 0 0,0–9,9

PRG Forstrømming 0,1 0,5–9,9

POG Etterstrømming 0,5 0,5–9,9

RIN Krypstart (innkjøring) PÅ PÅ/AV

Avbrenning (B-B)

Avbrenningstiden er en forsinkelse mellom tidspunktet da tråden begynner å bremse og tidspunktet
da strømkilden slår av sveisespenningen.

For kort avbrenningstid resulterer i en lang utstikkende tråd etter avsluttet sveising, med fare for at
tråden kan bli sittende fast i det størknende sveisebadet.

For lang avbrenningstid resulterer i en kortere tråd, med økt fare for at lysbuen slår tilbake til
kontaktpunktet.

Kraterfylling (CRA)

Kraterfylling muliggjør en kontrollert reduksjon av varme og størrelse på sveisebadet når sveisingen
avsluttes. Det gjør det lettere å unngå porer, varmsprekker og kraterdannelse i sveisefugen.

Forstrømming (PRG)

Funksjon Standard Innstillinger på høyre

display

Forstrømming hvor lang tid dekkgassen skal strømme før lysbuen tennes.

Etterstrømming (POG)

Dette angir hvor lang tid dekkgassen skal strømme etter at lysbuen slukkes.

Krypstart (RIN)

Ved krypstart mates tråden ut med lav trådmatehastighet til den får elektrisk kontakt med
arbeidsemnet.

6.4.2 Skjulte funksjoner for MIG/MAG og MIG/MAG SYN

Hold inne knappen for valg av parameter for å navigere i det skjulte MENY-alternativet (ingen
sveising). Velg ønsket funksjon én etter én ved å dreie venstre potensiometerbryter, og juster verdi
ved å dreie høyre potensiometerbryter.

Bokstaver på venstre
display

DIS Displayverdi under

SYN Arbeidspunkt i synergi Trådmatehastigh

UNT Enhet (metrisk eller

Funksjon Standard Innstillinger på høyre

display

sveising

britisk)

Trådmatehastigh
et (WFS)

et (WFS)

MPM MPM/IPM

WFS/AMP

WFS/THI

0463 930 001

- 26 -

© ESAB AB 2023

6  INNSTILLINGSPANEL

Bokstaver på venstre
display

TJS Valg av jobb med utløser AV PÅ/AV

VEN Versjonsnr. V4.0 -

RES Standardinnstillinger Nei Ja/Nei

Display (DIS)

Denne funksjonen aktiverer visning av verdier for trådmatingshastighet (WFS) eller strømstyrke
(AMP) under sveising.

Synergi (SYN)

Denne funksjonen gjør det mulig å konfigurere et maskinarbeidspunkt basert på trådmatehastighet
(WFS) eller materialtykkelse (THI).

Enhet (UNT)

Denne funksjonen gjør det mulig å veksle mellom måleenheter, metriske (MPM) eller britiske (IPM),
for trådmatehastighet og tykkelse.

Valg av jobb med utløser (TJS)

Med denne funksjonen kan du ved å trykke på utløseren til sveisebrenneren skifte mellom ulike
forhåndsinnstilte sveisedataminner. Trykker du på utløseren én gang, aktiveres jobb 1, og trykker du
to ganger, aktiveres jobb 2. Samme prosedyre skal følges for alle jobber.

Funksjon Standard Innstillinger på høyre

display

Versjonsnr. (VEN)

Denne funksjonen lar deg vise programvareversjonene til det tilkoblede systemet.

Tilbakestilling (RES)

Denne funksjonen tilbakestiller innstillingene til fabrikkstandard. Tilbakestillingen vil føre til at alle
lagrede jobber slettes.

6.4.3 MIG SPOT

I MIG SPOT-modus trykker du på knappen for valg av parameter tre ganger for å navigere til
MENY-alternativet. Velg ønsket sveisefunksjon én etter én ved å dreie venstre potensiometerbryter, og
juster verdien ved å dreie høyre potensiometerbryter.

Bokstaver på venstre
display

B-B Avbrenning 0,1 0,01–0,35

S/T Punkttid 0,1 0,1–5,0

DWE Hviletid 0,1 AV/0,1–5,0

POG Etterstrømming 0,5 0,5–9,9

Avbrenning (B-B)

Funksjon Standard Innstillinger på høyre

display

Avbrenningstiden er en forsinkelse mellom tidspunktet da tråden begynner å bremse og tidspunktet
da strømkilden slår av sveisespenningen.

For kort avbrenningstid resulterer i en lang utstikkende tråd etter avsluttet sveising, med fare for at
tråden kan bli sittende fast i det størknende sveisebadet.

For lang avbrenningstid resulterer i en kortere tråd, med økt fare for at lysbuen slår tilbake til
kontaktpunktet.

Punkttid (S/T)

Punkttid er et tidspunkt der buen vil aktiveres etter at utløseren trykkes inn.

0463 930 001

- 27 -

© ESAB AB 2023

6  INNSTILLINGSPANEL

Hviletid (DWE)

Hviletid brukes til å definere tid uten bue mellom punktsveisinger.

Etterstrømming (POG)

Dette angir hvor lang tid dekkgassen skal strømme etter at lysbuen slukkes.

6.4.4 Skjulte funksjoner for MIG SPOT

Hold inne knappen for valg av parameter for å navigere i det skjulte MENY-alternativet (ingen
sveising). Velg ønsket funksjon én etter én ved å dreie venstre potensiometerbryter, og juster verdi
ved å dreie høyre potensiometerbryter.

Bokstaver på venstre
display

DIS Displayverdi under

UNT Enhet (metrisk eller

VEN Versjonsnr. V4.0 -

RES Standardinnstillinger Nei Ja/Nei

Display (DIS)

Denne funksjonen aktiverer visning av verdier for trådmatingshastighet (WFS) eller strømstyrke
(AMP) under sveising.

Enhet (UNT)

Denne funksjonen gjør det mulig å veksle mellom måleenheter, metriske (MPM) eller britiske (IPM),
for trådmatehastighet og tykkelse.

Versjonsnr. (VEN)

Denne funksjonen lar deg vise programvareversjonene til det tilkoblede systemet.

Tilbakestilling (RES)

Denne funksjonen tilbakestiller innstillingene til fabrikkstandard. Tilbakestillingen vil føre til at alle
lagrede jobber slettes.

Funksjon Standard Innstillinger på høyre

display

sveising

britisk)

Trådmatehastigh
et (WFS)

MPM MPM/IPM

WFS/AMP

6.4.5 MMA

I MMA-modus trykker du på knappen for valg av parameter så snart MENY-alternativet vises. Velg
ønsket funksjon én etter én (HOT, ARC) ved å dreie venstre potensiometerbryter, og juster verdi ved å
dreie høyre potensiometerbryter.

Bokstaver på venstre
display

HOT Varmstart AUT 0–10

ARC Buekraft AUT 0–10

Varmstart

Varmstartfunksjonen øker strømmen i begynnelsen av sveisingen midlertidig og reduserer dermed
risikoen for manglende sammensmelting ved startpunktet.

0463 930 001

Funksjon Standard Innstillinger på høyre

display

- 28 -

© ESAB AB 2023

6  INNSTILLINGSPANEL

Buekraft

Funksjonen Arc Force (buekraft) avgjør hvordan strømmen endres som respons på variasjoner i
buelengden under sveising. Bruk en buekraft med lav verdi for å få en rolig bue med lite sprut, og
bruk en høy verdi for å få en varm og gravende bue.

6.4.6 Skjulte funksjoner for MMA

Hold inne knappen for valg av parameter for å navigere i det skjulte MENY-alternativet (ingen
sveising). Velg ønsket funksjon én etter én (RES, VER) ved å dreie venstre potensiometerbryter, og
juster verdi ved å dreie høyre potensiometerbryter.

Bokstaver på venstre
display

VEN Versjonsnr. V4.0 -

RES Standardinnstillinger Nei Ja/Nei

Versjonsnr. (VEN)

Denne funksjonen lar deg vise programvareversjonene til det tilkoblede systemet.

Tilbakestilling (RES)

Denne funksjonen tilbakestiller innstillingene til fabrikkstandard. Tilbakestillingen vil føre til at alle
lagrede jobber slettes.

Funksjon Standard Innstillinger på høyre

display

0463 930 001

- 29 -

© ESAB AB 2023

7  VEDLIKEHOLD

7 VEDLIKEHOLD

ADVARSEL!

Strømforsyningen skal være koblet fra under rengjøring og vedlikehold.

FORSIKTIG!

Bare personer med egnet kunnskap innen elektrisitet (autorisert personale) skal fjerne
vernedekslene.

FORSIKTIG!

Produktet dekkes av produsentens garanti. Ethvert forsøk fra uautoriserte servicesentre eller
personer på å utføre reparasjonsarbeid vil gjøre garantien ugyldig.

OBS!

Regelmessig vedlikehold er viktig for sikker og pålitelig drift.

OBS!

Utfør vedlikehold oftere under svært støvete forhold.

Før hver bruk må du kontrollere at

• Produktet og kablene er uskadde.

• Brenneren er ren og uskadd.

7.1 Rutinemessig vedlikehold

Vedlikeholdsplan under normale forhold. Kontroller utstyret før hver bruk.

Intervall Område å vedlikeholde

Hver 3. måned

Rengjør eller bytt

uleselige etiketter.

Hver 6. måned

Rengjør innsiden av

utstyret. Bruk tørr

trykkluft med redusert

trykk.

Rengjør

sveiseterminalene.

Kontroller eller bytt

sveisekablene.

0463 930 001

- 30 -

© ESAB AB 2023

7  VEDLIKEHOLD

7.2 strømkilde

Det er obligatorisk å rengjøre strømkilden jevnlig for å opprettholde ytelsen og øke levetiden. Hvor ofte
dette skal gjøres avhenger av følgende:

• sveiseprosessen

• buetiden

• arbeidsmiljøet

7.3 Inspeksjon, rengjøring og utskifting

FORSIKTIG!

Sørg for at rengjøringsprosedyren utføres på et egnet, forberedt arbeidsområde.

FORSIKTIG!

Rengjøringen skal utføres av en autorisert servicetekniker.

Trådmatingsmekanisme

Kontroller regelmessig at trådmateenheten er fri for smuss.

• Trådmatermekanismens slitedeler bør rengjøres og skiftes ut med jevne mellomrom
for å oppnå problemfri trådmating. Vær oppmerksom på at for hard forstramming kan
føre til unormal slitasje på trykkrullen, materullen og trådføreren.

• Rengjør lederne og trådmatemekanismens andre mekaniske deler ved hjelp av
trykkluft, med jevne mellomrom eller hvis trådmatingen virker langsom.

• Utskifting av munnstykker.

• Kontroll av drivhjul.

• Utskifting av tannhjulpakken.

Spoleholder

Inspiser jevnlig at bremsenavhylsen og -mutteren ikke er utslitte og at de låses ordentlig. Skift ut ved
behov.

Sveisebrenner

Slitedeler til sveisebrenneren skal rengjøres og skiftes med jevne mellomrom for å oppnå problemfri
sveising. Blås trådføreren ren regelmessig, og rengjør kontaktmunnstykket.

Etter rengjøring utføres testing i henhold til IEC60974-4. Følg prosedyren i avsnittet «Etter reparasjon,
inspeksjon og test» i servicehåndboken.

0463 930 001

- 31 -

© ESAB AB 2023

8  FEILKODER

8 FEILKODER

Feilkoden brukes for å vise at det har oppstått en feil på utstyret. Feil angis av at teksten «Err»
etterfulgt av feilkodenummeret vises på displayet.

Skjermbilder

8.1 Beskrivelser av feilkoder

Feilkoder som brukeren kan håndtere, er oppført nedenfor. Hvis en annen feilkode vises, må du
kontakte en autorisert ESAB-servicetekniker.

Error Beskrivelse

Err 002 Feil relatert til brennerutløser

Brennerutløseren er trykket inn hele tiden, eller signalet til brennerutløseren er
kortsluttet, og ARC er ikke etablert.

Tiltak:

1. Sjekk at brennerutløseren ikke er trykket inn når strømkilden slås PÅ.

2. Når utløseren slippes opp, sjekker du om brennerbryteren er kortsluttet.

3. Hvis feilkoden vedvarer, henter du serviceloggen.

Err 205 Beskyttelse mot tap av fase

Inngangskontakten mister fasen når inngangstrådene kobles til kontakten.

Tiltak:

1. Kontroller tilstanden til nettforsyningen, og sikre at alle tilkoblinger er i
orden.

2. Sørg for at strømkilden er koblet til nominell inngangstilførselspenning,
og slå bryteren for nettforsyningen PÅ. Hvis feilkoden vedvarer, henter
du serviceloggen.

Err 206 Overtemperatur

Strømkilden kjører mer enn arbeidssyklusen.

Tiltak:

1. Vent i ti minutter til strømkilden kjøles ned.

2. Kontroller at du ikke overskrider merkedataene for strømkilden.

3. Sørg for at strømkilden er koblet til nominell inngangstilførselspenning,
og slå bryteren for nettforsyningen PÅ. Hvis feilkoden vedvarer, henter
du serviceloggen.

Err 215 Utgangskortslutning

Kortslutning detekteres under feiltrykk på utløser på arbeidsemnet.

Tiltak:

1. Sørg for at sveisekablene er satt inn i sveiseterminalene på riktig måte.

2. Slå AV strømkilden, og vent i noen minutter. Hvis feilkoden vedvarer,
henter du serviceloggen.

0463 930 001

- 32 -

© ESAB AB 2023

8  FEILKODER

Error Beskrivelse

Err 216 Utgangsoverstrøm

Utgående strømstyrke overskrider designbegrensningene.

Tiltak:

1. Kontroller at du ikke overskrider merkedataene for strømkilden.

2. Slå AV strømkilden, og vent i noen minutter.

3. Angi strømkilden til nominell utgangsspenning og -strøm. Hvis feilkoden
vedvarer, henter du serviceloggen.

Err 311 Utgangsoverstrøm for trådmater

Strømstyrken for trådmatermotor overskrider designbegrensningene.

Tiltak:

1. Sjekk lederen, rengjør med trykkluft. Bytt ut lederen hvis den er skadet
eller slitt.

2. Kontroller trådtrykkinnstillingen og juster ved behov.

3. Kontroller drivrullene for slitasje og bytt dem om nødvendig ut.

4. Forsikre deg om at sveisemetallspolen kan rotere uten mye motstand.

Juster om nødvendig bremsenavet.

0463 930 001

- 33 -

© ESAB AB 2023

9  FEILSØKING

9 FEILSØKING

Utfør disse kontrollene og inspeksjonene før du tilkaller en autorisert servicetekniker.

Kontroller at nettspenningen er koblet fra før du utfører reparasjoner.

Feiltype Tiltak

Ingen lysbue Kontroller at strømbryteren er slått på.

Sjekk at nett-, sveise- og returkablene er riktig tilkoblet.

Kontroller at det er stilt inn riktig strømverdi.

Kontroller sikringene til strømforsyningen.

Den termiske
beskyttelsen trer ofte i
funksjon.

Dårlige sveiseresultater Kontroller at sveisestrømforsyningen og returkablene er riktig tilkoblet.

Trådmateren går
langsomt/stivt gjennom
trådmatemekanismen.

Kontroller at du ikke overskrider merkedataene for strømkilden (dvs. at
enheten ikke blir overbelastet).

Sjekk at omgivelsestemperaturen ikke er over den for den godkjente
arbeidssyklusen på 40°C.

Kontroller at det er stilt inn riktig strømverdi.

Kontroller om det brukes riktige sveisetråder.

Sjekk sikringene for hovedstrømforsyningen.

Rengjør lederne og trådmatemekanismens andre mekaniske deler ved
hjelp av trykkluft.

Sjekk og juster rulletrykket i henhold til tabellen på merkeskiltet på
venstre dør.

0463 930 001

- 34 -

© ESAB AB 2023

10  KALIBRERING OG VALIDERING

10 KALIBRERING OG VALIDERING

ADVARSEL!

Kalibrering og validering må utføres av en opplært servicetekniker som har fått tilstrekkelig
opplæring i sveise- og måleteknologi. Teknikeren skal ha kunnskap om farer som kan oppstå
under sveising og måling, og vedkommende skal utføre nødvendige tiltak for beskyttelse!

10.1 Målemetoder og toleranser

Ved kalibrering og validering må referansemåleinstrumentet bruke samme målemetode i DC-området
(beregning av gjennomsnitt og likeretting av målte verdier). En rekke målemetoder brukes for
referanseinstrumenter, f.eks. TRMS (sann effektivverdi), RMS (effektivverdi) og likerettet aritmetisk
middelverdi. RustlerEMPRO bruker likerettet aritmetisk middelverdi og skal derfor kalibreres mot et
referanseinstrument som bruker likerettet aritmetisk middelverdi.

I felten vil det skje at en måleenhet og en RustlerEMPRO viser ulike verdier selv om begge systemer
er validert og kalibrert. Dette er på grunn av måletoleransene og målemetoden til de to
målesystemene. Dette kan føre til et totalt avvik opp til summen av begge måltoleranser. Hvis
målemetoden avviker (TRMS, RMS eller likerettet aritmetisk middelverdi), kan du forvente betydelig
større avvik!

ESAB RustlerEMPRO sveisestrømkilde viser målt verdi i likerettet aritmetisk middelverdi, og skal
derfor ikke vise noen betydelige forskjeller sammenlignet med annet sveiseutstyr fra ESAB, på grunn
av målemetoden.

10.2 Krav, spesifikasjoner og standarder

RustlerEMPRO er konstruert for å samsvare med krav om nøyaktighet for indikasjon og
måleinstrumenter i IEC/EN 60974-14, per definisjon standard.

Kalibreringsnøyaktighet av vist verdi

Buespenning ±1,5V (U

for et RustlerEMPRO-system er 0,25–199V).

Sveisestrøm ±2,5% av I2 maks. i henhold til merkeskiltet til enheten som testes,

oppløsning 1A. Måleområdet spesifiseres av merkeskiltet på
RustlerEMPRO-sveisestrømkilden som brukes.

Anbefalt metode og gjeldende standard

ESAB anbefaler at kalibrering og validering utføres i henhold til IEC/EN60974-14(:2018) eller
EN50504:2008 (med mindre ESAB ber om en annen utførelsesmetode).

–U2) under last, oppløsning 0,25V (teoretisk måleområde

min

0463 930 001

- 35 -

© ESAB AB 2023

11  BESTILLING AV RESERVEDELER

11 BESTILLING AV RESERVEDELER

FORSIKTIG!

Reparasjoner og elektrisk arbeid skal utføres av en godkjent servicetekniker fra ESAB. Bruk
bare originale reserve- og slitedeler fra ESAB.

RustlerEM280PRO, EM350PRO og EM350PROSYNERGIC er konstruert og testet i henhold til
de internasjonale og europeiske standardene ENIEC60974-1, ENIEC60974-5 og
ENIEC60974-10klasseA. Etter fullført service- eller reparasjonsarbeid er det personen(e) som har
utført arbeidet, som har ansvaret for å sørge for at produktet fremdeles oppfyller kravene i
standardene over.

Reservedeler og slitedeler kan bestilles gjennom nærmeste ESAB-forhandler. Se esab.com. Når du
bestiller, må du angi produkttype, serienummer, betegnelse og reservedelsnummer i samsvar med
reservedelslisten. Dette forenkler forsendelsen og sikrer riktig levering.

0463 930 001

- 36 -

© ESAB AB 2023

VEDLEGG

VEDLEGG

KOBLINGSSKJEMA

EM 280 PRO

0463 930 001

- 37 -

© ESAB AB 2023

VEDLEGG

EM 350 PRO

0463 930 001

- 38 -

© ESAB AB 2023

VEDLEGG

ORDRENUMRE

Ordering number Denomination Notes

0448 280 880 RustlerEM280CPRO With Exeor Torch 315, Remote 4 m

0448 350 881 RustlerEM350CPRO With Exeor Torch 315, Remote 4 m

0448 350 882 RustlerEM350CPROSynergic With Exeor Torch 315, Remote 4 m

0448 280 890 RustlerEM280CPRO

0448 350 891 RustlerEM350CPRO

0448 350 892 RustlerEM350CPROSynergic

0463 930 * Instruction manual RustlerEMPRO

0463 931 001 Spare parts list RustlerEMPRO

De tre siste tallene i dokumentnummeret til håndboken viser håndbokens versjon. De er derfor her
erstattet med *. Sørg for å bruke håndboken med et serienummer eller en programvareversjon som
samsvarer med produktet, se håndbokens forside.

Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig på Internett på følgende adresse: www.esab.com

0463 930 001

- 39 -

© ESAB AB 2023

VEDLEGG

SLITEDELER

Fe, Ss and cored wire

Wire diameter (in.)

(mm)

V-groove X X 0445 850 001

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

.023

0.6

.030

0.8

.040

0.9/1.0

X X 0445 850 002

.045

.052

1/16

.070

5/64

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

Feed roller

X 0445 850 003

X X 0445 850 004

X 0445 850 005

X X 0445 850 006

X 0445 850 007

0445 822 001

(2 mm)

Cored wire – Different wire guides dependent on wire diameter!

Wire diameter (in.)

(mm)

V-K-knurled X X 0445 850 030

Wire diameter 0.040–1/16in.

.040

0.9/1.0

0.9–1.6mm

.045

1.2

X 0445 850 031

X X 0445 850 032

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

0445 822 001

0446 080 882

.052

1.4

(2 mm)

1/16

1.6

X 0445 850 033

.070

1.8

X 0445 850 034

0446 080 882

0445 830 883 (Tweco)

0445 830 881 (Euro)

5/64

2.0

X 0445 850 035

3/32

2.4

Feed roller

X 0445 850 036

0445 830 883 (Tweco)

0445 830 881 (Euro)

Wire diameter 0.070–3/32in.

1.8–2.4mm

0463 930 001

0445 822 002

(3 mm)

- 40 -

0446 080 883

0445 830 884 (Tweco)

0445 830 882 (Euro)

© ESAB AB 2023

VEDLEGG

Al wire

Wire diameter (in.)

(mm)

.023

0.6

.030

0.8

.040

0.9/1.0

.045

1.2

.052

1.4

1/16

1.6

.070

1.8

U-groove X X 0445 850 050

X X 0445 850 051

X X 0445 850 052

Inlet wire guide Middle wire guide Outlet wire guide

Feed roller

0445 822 001

(2 mm)

0446 080 881

0445 830 886 (Tweco)

0445 830 885 (Euro)

0463 930 001

- 41 -

© ESAB AB 2023

VEDLEGG

TILBEHØR

0700 026 114 MIG Torch Exeor 315 R4, Remote, 4 m

MIG Torch PSF 315

0700 0250 030 3 m

0700 0250 031 4 m

0700 0250 032 5 m

F102 440 880 Quick connectorMarathon Pac™

0448 156 880 Top storage toolbox

0448 157 880 User Interface protective cover

0700 401 024 CO2heater kit

0700 006 902 Electrode holder kit, Handy 300, OKC 50, 3 m

0700 006 888 Electrode holder kit, Handy 300, OKC 50, 5 m

0463 930 001

- 42 -

© ESAB AB 2023

VEDLEGG

0463 930 001

- 43 -

© ESAB AB 2023

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone [phone]

http://manuals.esab.com

Hvis du vil ha kontaktinformasjon, kan du gå til http://esab.com