Pompe à chaleur air / eau avec module hydraulique intégré
AQUASNAP
30RH 040-240 «B»
Puissance calorifique nominale 39 - 229 kW
Puissance frigorifique nominale 38 - 210 kW
Les pompes à chaleur Aquasnap 30RH utilisent les dernières avancées technologiques: fluide frigorigène écologique HFC-407C, compresseurs Scroll, ventilateurs bas niveau sonore en matériau composite, régulation par microprocesseur. Le circuit frigorifique avec son réservoir/ échangeur breveté et le système de régulation auto-adaptatif Pro-Dialog garantissent un fonctionnement fiable et économique sous tous les climats de -10˚C à +45˚C. Aquasnap est équipé en standard d’un module hydraulique complet limitant l’installation à de simples opérations de câblage électrique, et de raccordement des tuyauteries de départ et de retour d’eau.
Caractéristiques
■Module hydraulique intégré pour une installation rapide. Il comprend tous les composants hydrauliques: filtre à tamis démontable, pompe à eau à forte pression disponible, vase d’expansion, contrôleur de débit d’eau, soupape de sécurité, manomètres, purgeur. Une vanne de réglage permet d’ajuster le débit aux caractéristiques de l’installation. Tous les composants sont protégés contre le gel jusqu’à -20˚C.
■Faible volume de la boucle d’eau: l’algorithme auto-adaptatif régule la température d’eau et supprime tout risque de cyclage excessif des compresseurs. Dans la majorité les applications de climatisation de confort le ballon tampon peut être supprimé. Un faible volume d’eau réduit la consommation d’énergie lors des changements de mode chauffage/refroidissement en inter-saison.
■Fluide frigorigène écologique HFC-407C: sans action sur la couche d’ozone, il est le remplaçant du R22 en climatisation pour les petites et moyennes puissances. Parfaitement maîtrisé par Carrier depuis plusieurs années, il présente les mêmes garanties de performances et de fiabilité que le R22.
■Réservoir/échangeur: (brevet Carrier) il améliore la fiabilité et les performances des 30RH. En mode chauffage le fluide frigorigène est condensé dans le réservoir à la sortie de l’échangeur à plaques. Ce dispositif compense la différence de volume importante entre la batterie et l’échangeur à eau (échangeur à plaques). Il permet d’avoir une charge de réfrigérant idéale en chauffage comme en refroidissement et de maîtriser parfaitement le sous refroidissement et la surchauffe. La durée de vie du compresseur est prolongée (pas de risque d’aspiration de liquide) et les échangeurs de chaleur sont utilisés au maximum.
■Ventilateur bas niveau sonore bi-vitesses Flying Bird II: réalisé en matériau composite recyclable, ce ventilateur révolutionnaire utilise les technologies aéronautiques multi-pales et volute tournante. Très silencieux, il ne produit pas d’émission gênante pour l’oreille humaine dans les basses fréquences. A charge partielle ou par température extérieure peu élevée, le ventilateur est automatiquement basculé en petite vitesse. Pour encore plus de discrétion ce ventilateur n’est pas fixé au toit de l’appareil mais maintenu par un châssis tourelle extrêmement rigide.
■Dégivrage optimisé par algorithme auto-adaptatif. Cet algorithme et une nouvelle conception de la batterie réduisent de 50% en moyenne la durée des dégivrages. Pour plus de sécurité un réchauffeur électrique évite l’accumulation de glace sur le support de l’échangeur à air.
■Compresseurs Scroll silencieux et sans vibration ; ils sont très fiables et ne nécessitent aucune maintenance. L’utilisation de plusieurs compresseurs par circuit (à partir du 30RH050) permet de réduire le courant de démarrage et la consommation électrique à charge partielle.
■Circuit frigorifique étanche à vie: toutes les tuyauteries et composants frigorifiques sont brasés. Des capteurs de pression directement montés sur les tuyauteries remplacent les pressostats et leurs tubes capillaires source de fuite.
A partir du 30RH090 deux circuits frigorifiques indépendants assurent un potentiel de chauffage refroidissement en toute circonstance.
■Raccordements électriques simplifiés: Aquasnap est équipé en standard d’un interrupteur général, une seule arrivée électrique triphasée sans neutre alimente toute la machine.
■Parfaite accessibilité: de larges panneaux démontables et la porte sur charnière de l’armoire électrique permettent d’accéder facilement aux composants. De plus une trappe permet d’effectuer les réglages sans perturber le fonctionnement de l’unité. Pour les opérations de maintenance plus importantes, le toit de l’appareil se retire aisément (le ventilateur restant en place) pour un accès total par le dessus.
■Module de commande de résistances électriques (accessoire): il permet de piloter jusqu’à 4 étages de résistances électriques sur l’eau pour un appoint de chauffage par basse température extérieure.
■Evaporateur à plaques brasées en acier inoxydable: il utilise au maximum les propriétés thermodynamiques du réfrigérant HFC-407C et offre des performances très élevées ainsi que de faibles pertes de charge côté eau. A partir du 30RH090 l’évaporateur possède deux circuits frigorifiques imbriqués pour un fonctionnement sans risque à charge partielle. A l’arrêt, l’évaporateur est protégé contre le gel par un cordon chauffant.
Régulation PRO-DIALOG Plus
■PRO-DIALOG Plus est un système de régulation numérique évolué qui associe intelligence et grande simplicité d’utilisation. PRO-DIALOG Plus veille en permanence sur l’ensemble des paramètres de la machine, et optimise le fonctionnement des compresseurs, du ventilateur, de la vanne d’inversion de cycle et de la pompe à eau.
Un système de régulation puissant
■La régulation PRO-DIALOG Plus est auto-adaptative, elle assure une protection totale des compresseurs. Le système mesure en permanence l’évolution des paramètres de fonctionnement et réagit pour éviter les cyclages excessifs et maintenir le compresseur dans sa plage idéale de fonctionnement (températures pressions hors limites…). En anticipant les actions correctrices, la régulation auto-adaptatrice évite le plus souvent un arrêt sur défaut de la pompe à chaleur.
■Pour optimiser la consommation électrique, PRO-DIALOG Plus décale automatiquement le point de consigne d’eau glacée en fonction de la température d’air extérieur ou de la température de retour d’eau ou utilise un deuxième point de consigne (exemple: occupé/inoccupé) et assure le changement automatique du mode chauffage/refroidissement.
■Le système commande également le démarrage d’une chaudière relais ou gère un chauffage électrique d’appoint (accessoire).
Un système de régulation clair et facile à utiliser
■L’interface opérateur est claire et conviviale: des diodes électroluminescentes et deux afficheurs numériques permettent de vérifier immédiatement toutes les données d’exploitation de l’unité.
■Les boutons judicieusement placés sur le synoptique de la pompe à chaleur permettent d’afficher immédiatement les paramètres de fonctionnement: températures, pressions, point de consigne, temps de marche, etc…
■10 menus donnent accès directement à toutes les commandes de la machine, y compris à l’historique des éventuels incidents pour un diagnostic rapide et complet de la pompe à chaleur.
Des possibilités de gestion à distance étendues
■PRO-DIALOG Plus se commande à distance. Des contacts secs commandent: la marche/arrêt, la sélection du mode refroidissement/chauffage, la limitation de la puissance absorbée ou la sélection du deuxième point de consigne. Le système signale à distance, pour chaque circuit frigorifique, une éventuelle anomalie.
■Horloge interne permettant de programmer :
-la marche/arrêt de l’unité,
-le fonctionnement sur le deuxième point de consigne (par exemple: local inoccupé),
-le fonctionnement de l’unité avec le ventilateur en petite vitesse pour réduire les nuisances sonores.
■Gestion maître/esclave de deux unités en parallèle avec équilibrage des temps de fonctionnement
■Port série RS 485 pour gestion à distance de l’unité par bus de communication.
Interface opérateur PRO-DIALOG Plus.
Options et accessoires
|
Option |
Accessoire |
Pré-traitement anti-corrosion des condenseurs, recommandé pour les ambiances marines |
X |
|
|
|
|
Démarreur électronique du compresseur pour réduction du courant de démarrage (30RH 040 - 080) |
X |
|
|
|
|
Unité sans module hydraulique |
X |
|
|
|
|
Module hydraulique avec pompe double |
X |
|
|
|
|
Carte de commande de résistances électriques d’appoint (3 étages + 1 étage de secours) |
|
X |
|
|
|
Carte de communication avec protocole ouvert JBus |
X |
X |
|
|
|
21
20
7
8
12
14
13
13 14
19
6
5
4
2
3
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Légende |
|
9 |
|
|
24 |
Composants du module hydraulique et de l’unité |
|
|
|
|
1 |
Filtre à tamis (Victaulic) |
|
|
|
|
|
2 |
Vase d’expansion |
|
14 |
|
|
3 |
Soupape de sécurité |
|
|
|
4 |
Pompe à pression disponible |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
5 |
Vanne de purge et de prise de pression (voir Manuel |
|
16 |
|
22 |
|
d’installation) |
|
|
6 |
Manomètre pour lecture de la perte de charge échangeur |
||
|
|
|
|||
|
|
|
|
||
|
|
|
23 |
|
à plaques (à isoler par vanne n˚5 lorsque non utilisé). |
|
|
|
|
7 |
Purge d’air du système |
Module hydraulique (040 à 160) |
|
8 |
Détecteur de débit |
||
|
9 |
Vanne de réglage du débit d’eau |
|||
|
|
|
|
10 |
Echangeur à plaques |
|
|
|
|
11 |
Réchauffeur pour mise hors gel de l’évaporateur |
|
|
|
|
Composants de l’installation |
|
|
|
|
|
12 |
Purge d’air |
|
|
|
|
13 |
Doigt de gant température |
|
|
2 |
|
14 |
Raccord flexible |
17 |
|
|
15 |
Vannes d’arrêt |
|
|
|
|
|||
15 |
1 |
|
|
16 |
Bouchon de vidange eau du système (sur tube de |
|
10 |
|
connexion livré dans la machine) |
||
|
|
4 |
|
||
|
|
17 |
Manomètre |
||
|
|
|
|||
|
3 |
|
|
18 |
Vanne by pass pour protection anti-gel (si fermeture des |
|
|
|
|
vannes 15 en hiver) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
Vanne de remplissage |
|
|
5 |
|
20 |
Sortie échangeur à plaques |
|
|
|
21 |
Entrée échangeur à plaques |
|
|
|
|
|
22 |
Entrée d’eau |
18 |
|
6 |
11 |
23 |
Sortie d’eau |
|
|
24 |
Manchettes de raccordement client pour soudure ou file- |
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
tage (fournies) |
|
|
7 |
|
------ |
Module hydraulique (unité avec module hydraulique) |
17 |
|
5 |
|
||
|
|
|
|
||
15 |
9 |
8 |
|
Nota: |
|
|
|
Les unités sans module hydraulique (option) sont équipées |
|||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
du détecteur de débit et d’un réchauffeur de tuyauterie |
|
|
|
|
|
interne |
|
|
16 |
|
|
|
|
Schéma de principe du circuit hydraulique
Caractéristiques physiques
30RH |
|
040 |
050 |
060 |
070 |
080 |
090 |
100 |
120 |
140 |
160 |
200 |
240 |
Puissance calorifique nominale** |
kW |
39,2 |
47,3 |
58 |
67 |
80 |
87 |
98 |
117 |
133 |
160 |
194 |
229 |
Puissance frigorifique nominale* |
kW |
38,3 |
44,5 |
54 |
66 |
71 |
83 |
92 |
108 |
132 |
142 |
179 |
210 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Poids en fonctionnement avec module |
kg |
566 |
624 |
647 |
661 |
691 |
1183 |
1196 |
1238 |
1312 |
1368 |
2233 |
2405 |
hydraulique pompe simple |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Poids en fonctionnement avec module |
kg |
646 |
704 |
727 |
741 |
768 |
1260 |
1273 |
1338 |
1412 |
1468 |
2321 |
2493 |
hydraulique pompe double |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Poids en fonctionnement sans |
kg |
542 |
600 |
623 |
637 |
665 |
1152 |
1165 |
1200 |
1274 |
1330 |
2086 |
2258 |
module hydraulique |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
Fluide frigorigène |
|
R407C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Circuit A |
kg |
10,9 |
11,5 |
15,1 |
16,7 |
19,5 |
11,4 |
11,8 |
15,6 |
17,4 |
20,3 |
22,5 |
29,5 |
Circuit B |
kg |
- |
- |
- |
- |
- |
12 |
15,6 |
15,6 |
17,4 |
20,3 |
29,5 |
29,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Compresseurs |
|
Hermétique Scroll 48,3 tr/s |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Circuit A |
|
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
Circuit B |
|
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
Nombre d’étages de puissance |
|
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Puissance minimum |
% |
100 |
46 |
42 |
50 |
50 |
25 |
25 |
21 |
25 |
25 |
20 |
16,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Régulation |
|
PRO-DIALOG Plus |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Echangeurs à air |
|
Tubes en cuivre rainuré et ailettes en aluminium |
|
|
|
|
|
|
|||||
Ventilateurs |
|
Axial à volute tournante, FLYING BIRD 2 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Quantité |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
Débit d’air total (grande vitesse) |
l/s |
3870 |
3660 |
4080 |
5600 |
5600 |
7350 |
7950 |
8160 |
11200 |
11200 |
17343 |
20908 |
Vitesse de rotation (grande/petite vitesse) |
tr/s |
11,5/5,8 11,5/5,8 11,5/5,8 15,6/7,8 15,6/7,8 11,5/5,8 11,5/5,8 11,5/5,8 15,6/7,8 15,6/7,8 11,5/5,8 15,6/7,8 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Echangeurs à eau |
|
A détente directe, de type à plaques brasées |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Volume d’eau |
l |
3,6 |
4,6 |
5,9 |
6,5 |
7,6 |
7,2 |
8,2 |
9,8 |
11,4 |
13 |
26,8 |
26,8 |
Pression max. de fonctionnement côté eau |
kPa |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
(option sans module hydraulique) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pression max. de fonctionnement côté eau |
kPa |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
400 |
400 |
avec module hydraulique |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Module hydraulique |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pompe simple centrifuge 48,3 tr/s |
|
Monocellulaire composite |
|
|
|
|
|
|
|
Monocellulaire |
|||
Quantité |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Volume vase d’expansion |
l |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
50 |
50 |
Pression vase d’expansion |
kPa |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Connexion d’eau |
|
Victaulic (manchettes pour soudure ou filetage fournies) |
|
|
|
Gaz filetée |
|||||||
(avec et sans module hydraulique) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
conique mâle |
|
Diamètre |
pouce |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2-1/2 |
2-1/2 |
2-1/2 |
3 |
3 |
Diamètre extérieur du tube |
mm |
60,3 |
60,3 |
60,3 |
60,3 |
60,3 |
60,3 |
60,3 |
76,1 |
76,1 |
76,1 |
88,9 |
88,9 |
Légende:
*Conditions nominales : entrée et sortie d’eau évaporateur = 12˚C / 7˚C. Température d’air extérieur = 35˚C
**Conditions nominales : entrée et sortie d’eau = 40/45˚C. Température d’air extérieur = 7˚C
Niveaux sonores
30RH |
040 |
050 |
060 |
070 |
080 |
090 |
100 |
120 |
140 |
160 |
200 |
240 |
Puissances Acoustiques dB(A) 10-12 W |
82 |
82 |
82 |
86 |
87 |
85 |
85 |
85 |
89 |
90 |
91 |
92 |
Note:
Etablis selon EUROVENT 8/1 (issus de ISO standard 3744 ou ISO 9614-1)
Caractéristiques électriques
30RH (sans module hydraulique) |
|
040 |
050 |
060 |
070 |
080 |
090 |
100 |
120 |
140 |
160 |
200 |
240 |
Circuit puissance |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tension nominale |
V-ph-Hz 400-3-50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Plage de tension |
V |
360-440 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Alimentation du circuit de commande |
|
Le circuit de commande est alimenté par un transformateur présent dans l’unité |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Puissance absorbée maxi de l’unité* |
kW |
20,3 |
24,6 |
30,1 |
35,2 |
40 |
44,2 |
49,6 |
60,5 |
70,7 |
79,7 |
104,3 |
124,9 |
Intensité nominale de l’unité** |
A |
28 |
34,7 |
41,2 |
47 |
54,3 |
62,7 |
69,1 |
82,3 |
94,1 |
108,6 |
140,3 |
168,7 |
Intensité maximum de l’unité à 360 V*** |
A |
37 |
45,7 |
54,9 |
62,7 |
72,4 |
82,6 |
91,9 |
109,8 |
125,4 |
144,8 |
185,4 |
222,9 |
Intensité maximum de l’unité à 400 V**** |
A |
33,6 |
41,4 |
49,7 |
57 |
65,7 |
75,1 |
83,4 |
99,5 |
113,9 |
131,3 |
168,7 |
202,8 |
Intensité maximum au démarrage |
A |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Unité standard † |
|
158,4 |
151,0 |
168,9 |
176,1 |
190,4 |
199,8 |
208,1 |
218,6 |
233,0 |
256,1 |
293,4 |
327,6 |
Unité avec option démarreur électronique†† |
|
99,0 |
101,0 |
113,0 |
120,0 |
132,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Intensité de tenue aux court-circuits triphasés |
kA |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
19 |
19 |
|
|
|
|
|
|
|
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Légende:
*Puissance absorbée, compresseur(s) + ventilateur(s) aux limites de fonctionnement.(Entrée/Sortie d’eau = 15˚C /10˚C, température de condensation maximum de 67,8˚C et à la tension nominale de 400 V). Indications portées sur la plaque signalétique de l’unité.
**Intensité nominale de fonctionnement de l’unité aux conditions suivantes: Entrée/Sortie d’eau évaporateur 12˚C/ 7˚C, température d’air extérieur 35˚C. Les intensités sont données à la tension nominale de 400 V.
***Intensité maximum de fonctionnement de l’unité à la puissance absorbée maximum de l’unité et sous 360 V
****Intensité maximum de fonctionnement de l’unité à la puissance absorbée maximum de l’unité et sous 400 V (Indications portées sur la plaque signalétique de l’unité)
†Intensité maximum de démarrage à la tension nominale de 400 V avec compresseur en démarrage direct (courant de service maximum du ou des plus petits compresseurs + intensités du ou
des ventilateurs + intensité rotor bloqué du plus gros compresseur).
††Intensité maximum de démarrage à la tension nominale de 400 V avec compresseur équipé de démarreur électronique (courant de service maximum du ou des plus petit(s) compresseur(s) + intensité du ou des ventilateur(s) + intensité limitée au démarrage du plus gros compresseur).
Module hydraulique |
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040 |
050 |
060 |
070 |
080 |
090 |
100 |
120 |
140 |
160 |
200 |
240 |
Pompe simple |
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Puissance sur l’arbre |
kW |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,85 |
1,85 |
1,85 |
5,5 |
5,5 |
Puissance absorbée (1) |
kW |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,4 |
1,4 |
1,4 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
6,6 |
6,6 |
Intensité maximum à 400 V (2) |
A |
2,1 |
2,1 |
2,1 |
2,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
5 |
5 |
5 |
10,9 |
10,9 |
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Pompe double |
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Puissance sur l’arbre |
kW |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
3 |
3 |
3 |
5,5 |
5,5 |
Puissance absorbée (1) |
kW |
2,7 |
2,7 |
2,7 |
2,7 |
2,7 |
2,7 |
2,7 |
4 |
4 |
4 |
6,6 |
6,6 |
Intensité maximum à 400 V (2) |
A |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
6,6 |
6,6 |
6,6 |
10,9 |
10,9 |
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Nota: Les puissances absorbées des pompes à eau sont données pour indication seulement
(1)Pour obtenir la puissance absorbée maximum d’une unité avec module hydraulique, ajouter la puissance absorbée maximum de l’unité* à la puissance de la pompe (1)
(2)Pour obtenir l’intensité maximum de fonctionnement d’une unité avec module hydraulique, ajouter l’intensité maximum de l’unité**** à l’intensité de la pompe (2)
Caractéristiques électriques - Notes
• Les unités 30RH 040 à 240 n’ont qu’un seul point de raccordement puissance |
- |
présence de corps solides: classification 4S2 (présence de poussières non |
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localisé sur le sectionneur général. |
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significatives)*, |
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• Le coffret électrique contient en standard : |
- présence de substances corrosives et polluantes, classification 4C2 |
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Un sectionneur général, les équipements de démarrage et de protection des |
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(négligeable), |
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moteurs de chaques compresseurs , de(s) ventilateurs et de la pompe. |
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- vibrations, chocs: classification 4M2. |
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Les éléments de régulation. |
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• Compétence des personnes: classification BA4* (personnel qualifié - CEI |
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• |
Raccordement sur chantier : |
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60364). |
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Tous les raccordements au réseau et les installations électriques doivent être |
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2. |
Variations de fréquence de l'alimentation puissance: ± 2 Hz. |
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effectués en conformité avec les directives applicables au lieu d'installation. |
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3. |
Le conducteur Neutre (N) ne doit pas être connecté directement à l’unité |
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• Les unités Carrier 30RH sont conçues pour un respect aisé de ces directives, |
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(utilisation de transformateurs si nécessaire.) |
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la norme européenne EN 60204-1 (sécurité des machines - équipement |
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4. |
La protection contre les surintensités des conducteurs d'alimentation n'est pas |
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électrique des machines - première partie : règles générales - équivalent à |
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fournie avec l'unité. |
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CEI 60204-1) étant prise en compte, pour concevoir les équipements |
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5. |
Le ou les interrupteurs - sectionneurs montés d’usine, sont des sectionneurs |
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électriques de la machine. |
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du type: apte à l’interruption en charge conforme à EN 60947-3 (équivalent à |
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Notes |
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CEI 60947-3) |
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6. |
Les unités sont conçues pour être raccordées sur des réseaux type TN (CEI |
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• Généralement, la recommandation de la Commission Electrotechnique |
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60364). En cas de réseaux IT, la mise à la terre ne peut se faire sur la terre du |
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Internationale (CEI 60364) est reconnue pour répondre aux exigences des |
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réseau. Prévoir une terre locale, consulter les organismes locaux compétents |
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directives d'installation. |
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pour réaliser l’installation électrique. |
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La norme EN 60204-1 est un bon moyen de répondre aux exigences (§1.5.1) |
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de la directive machine. |
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Attention |
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• L'annexe B de la norme EN 60204-1 permet de décrire les caractéristiques |
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Si les aspects particuliers d'une installation nécessitent des caractéris- |
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électriques sous lesquelles les machines fonctionnent. |
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tiques différentes de celles listées ci-dessus (ou non évoquées), contacter |
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1. |
Les conditions de fonctionnement des unités 30RH sont décrites ci-dessous: |
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votre correspondant Carrier. |
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• Environnement* - La classification de l'environnement est décrite dans la |
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norme EN 60721 (équivalent à CEI 60 721): |
* Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP43BW |
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installation à l'extérieur*, |
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(selon le document de référence CEI 60529). Toutes les unités 30RH étant |
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- gamme de température ambiante: - 10°C à + 45°C +/- 1˚C selon l’unité, |
IP44CW remplissent cette condition de protection. |
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classification 4K3*, |
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- altitude: ≤ 2000 m, |
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